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中国聚烯烃催化剂技术取得长足发展“大发体育”

发布日期:2020-10-28 18:10浏览次数:
本文摘要:近年来,国际聚烯烃技术的发展*迅速,新产品、新技术层出不穷,新型高性能聚烯烃产品大量转移到汽车、电子、电器、建筑材料等高端应用领域,并且是中国石油、中国石化在化学工业中的主要业务这两家大石油公司也不约而同地把提高制造技术和产品的专业化、功能化作为聚烯烃树脂的下一个重点发展目标。

产品

记者最近从中国石油化学工业协会获悉,近十年来,中国聚烯烃催化剂技术取得了长足的发展,Ziegler-Natta催化剂的国产化率超过90%,聚烯烃树脂产量突破1000万吨,居世界第二位但是,目前国内产量只能满足国内市场需求的55.6%,技术基础比较脆弱,高性能产品品牌号的研发能力不强,具备自主知识产权的聚烯烃技术需要深入研究和研发。聚烯烃是合成树脂中产量*大、用途*非常广泛的高分子材料。

高性能

近年来,国际聚烯烃技术的发展*迅速,新产品、新技术层出不穷,新型高性能聚烯烃产品大量转移到汽车、电子、电器、建筑材料等高端应用领域,并且是中国石油、中国石化在化学工业中的主要业务这两家大石油公司也不约而同地把提高制造技术和产品的专业化、功能化作为聚烯烃树脂的下一个重点发展目标。催化剂是分解聚烯烃的核心。近20年来,烯烃单体用Ziegler-Natta催化剂发展迅速,成为高分子科学中的新学科。

据中国石化工业事业部主任、中国石化工业销售支行行长吴海君介绍,中国石油、中国石化约占中国五大标准化树脂生产能力的58%。与外资和民营企业相比,5大标准化树脂中,2大集团的优势是聚烯烃。“十一五”期间,中国石化此后将聚烯烃作为主要营业业务之一,推进其技术改造,全面提高竞争力,构建产品专业化、功能化。其中,聚乙烯重点飞跃了耐压管材、电缆、大型中空制品等专用涂料,聚丙烯重点飞跃了半透明食用纸箱、弹性流延、低热封高断裂等功能涂料。

同时,构建了聚烯烃生产的规模化,然后通过出站和分流等措施,逐渐解散了规模小、能耗低的间歇液相本体法聚丙烯工艺。但是,随着聚烯烃生产能力的迅速下降,市场需求,特别是高性能聚烯烃产品的市场需求的大幅迅速增加,主要营业业务对聚烯烃催化剂技术与高性能聚烯烃产品的市场需求和现状的对立受到了更多的关注。中国石油化工协会会长李勇告诉记者,中国聚烯烃产业有一定的基础,但整体技术水平依然与国际*没有小的差异,相当多的高端产品必须进口。

中国

现在中国的聚烯烃进口量达到了世界贸易总量的30%。中国聚烯烃产品结构不合理,以中低级产品为主,专用涂料严重不足,核心技术严重不足是国内聚烯烃产业面临的热点问题。因此,缓和自主创新,提高产品等级是中国聚烯烃产业保持竞争力和可持续发展的关键。

*在与会议相近的以“聚烯烃技术发展和中国机遇”为主题的香山科学会议第289届学术讨论会上,国内外*近年来除了市场竞争和跨国公司的合作与重整外,新一代催化剂对石油化学工业的影响,带来了新的冲击波。这个冲击波不会给现有的聚烯烃工业带来新的危机,但同时也不会给人带来新的机会。

相关*建议,未来10年,中国科技界和企业界不应该在以下方面加以关注和发展:新型聚烯烃催化剂,特别是苯乙烯和功能化聚烯烃作为催化剂的研究开发和实用化; 使用各种弘金属和单中心催化剂单体烯烃及其无规共聚物和金场共聚物; 聚烯烃共混物在分相、结晶和非平衡状态下的结构控制及适当的形态、性能和寿命功能化聚烯烃和高性能聚烯烃材料的研究开发; 静电多成分聚烯烃材料(标准化材料)的高性能化和工程化,重点是聚烯烃釜内合金技术的开发,构成热塑性聚烯烃釜内合金的系列产品,在汽车工业和农业等领域具有高性能、低成本、再利用的环境。


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